Mengapakah umur minyak quenching cepat selepas penggunaan yang panjang?
Pada masa ini, minyak pelisekan pesat masih memainkan peranan dominan dalam medium penyejukan untuk rawatan haba pengikat. Peningkatan suhu penggunaan minyak penyayang akan mempercepatkan kelajuan tindak balas penuaannya dengan ketara. Apabila suhu minyak meningkat sebanyak 10°C, kelajuan tindak balas kimia meningkat kira-kira 2 hingga 4 kali. Pada dasarnya, suhu penggunaan minyak pelisih adalah 60 hingga 80°C. Sentuhan pemanasan dan berulang minyak pelunturan dengan kerja-kerja panas, mengakibatkan pengoksidaan dan penuaan minyak pelisakan, adalah ancaman terbesar dalam pengeluaran.
Operasi bolt jangka panjang dan penghimpitan kacang telah menyebabkan banyak perubahan kimia yang kompleks dalam minyak quenching, mengakibatkan perubahan ketara dalam ciri-ciri minyak, dan penuaan minyak quenching, termasuk penguraian haba hidrokarbon minyak pelindapha kepada komponen atau gas yang tidak menentu dan pengoksidaan beberapa sebatian dan polimerization produk pengoksidaan akan menyebabkan kelikatan minyak meningkat , yang merupakan mekanisme penuaan minyak pelisih. Pada masa yang sama, permukaan minyak yang menghubungi tempat kerja panas dipanaskan kepada suhu yang lebih tinggi, menyebabkan keldai rantaian minyak dan tindak balas sekunder untuk menjana produk penguraian. Hidrokarbon beroksida berada dalam keadaan yang sangat tidak stabil, dan mereka akan polimerize dan membentuk gris , Dan juga akibat yang serius seperti pencemaran karya dan penyumbang saluran paip. Jelasnya, perhatian perlu dibayar kepada mekanisme pengoksidaan hidrokarbon semasa penggunaan minyak pelindapkerik.
Mengapa cepat mengumpalkan umur minyak selepas masa yang lama digunakan? Ini adalah sebab utama mengapa minyak pelindapkes sentiasa teroksida semasa penggunaan, dan cemar dan kotoran muncul di permukaan karya. Apabila masa penggunaan meningkat, pengoksidaan minyak menjadi lebih dan lebih serius, kelikatan meningkat lagi, dan cemar meningkat lagi. Semua ini mengurangkan prestasi penyejukan minyak pelindapkelah, menyebabkan tompok-tompok lembut atau bahkan mengeras karya, dan pemeriksaan metallographic menunjukkan bahawa Microstructure: Dalam keluli karbon, terdapat lebih banyak ferrite flocculent; dalam keluli aloi, struktur bainit yang lebih rendah hadir. Pada masa ini, intipati adalah bahawa minyak quenching telah teruk teroksida semasa digunakan.
Oleh kerana minyak pelindapkes dioksida semasa penggunaan, kandungan asid karbohidratnya (karbon, oksigen, dan kumpulan COOH hidrogen dalam sebatian SUO-organik dipanggil carboxyl) akan secara beransur-ansur meningkat, jadi nilai asid minyak boleh diuji untuk mengukur Ijazah penuaannya. Selepas minyak quenching digunakan secara berterusan selama lebih daripada 2 tahun, nilai asid terus meningkat. Apabila nilai asid mencapai kira-kira 1.0 hingga 1.5 mgKOH/g, kadar penjanaan asid karboxylic meningkat dengan ketara. Selepas minyak pelindapkes berusia, lengkung penyejukan dicerminkan dalam pemendekan pentas filem wap, kadar penyejukan maksimum meningkat, lengkung penyejukan bergerak ke kanan atas secara keseluruhan, kadar penyejukan suhu tinggi mempercepatkan, dan kekerasan karya berkurangan. Nilai asid 1.5mgKOH/g adalah penunjuk kuantitatif penuaan minyak pelisih, dan ia juga merupakan asas untuk perubahan minyak. Secara amnya, minyak perlu ditukar selepas 1 tahun penggunaan. Langkah-langkah untuk mencegah penuaan minyak pelekat adalah: penggunaan minyak asas bertapis hidro dan antioksidan sebatian berkesan boleh meningkatkan prestasi anti-pengoksidaan minyak. Untuk meningkatkan prestasi anti-penuaan minyak pelindapkerang, perkara berikut perlu dibayar perhatian apabila menggunakan minyak pelindapku: Jika minyak berada dalam keadaan beredar, ia perlu ditapis tepat pada masanya untuk mengelakkan liang air. Jangan tukar minyak sebahagiannya. Cuba kurangkan suhu penggunaan minyak quenching dan mengurangkan pencemaran.